Ming Xiao Mfg עוסקת בהתאמה אישית חלקים יצוקים מפלסטיק על ידי הזרקת פלסטיק יותר מ 15 שנים, המפעל שלנו הוא מ Ningbo סין, אנחנו יכולים בהתאמה אישית כל מיני חלקים יצוקים מפלסטיק, פיני פלדה מוכנסים חלקי פלסטיק.
ברשותנו מכונות הזרקת פלסטיק 20T-530T, כל אחת עם כושר ייצור שנעים בין 1 גרם ל-2000 גרם. החומרים המשמשים הם פוליפרופילן (PP), פוליוויניל כלוריד (PVC), פוליאתילן פוליאתילן (PE), LDPE, HDPE, ניילון (PA), ניילון 66 + 30% GF, POM, PC, ABS, SBS, TPR , TPE.
מחזור התהליך עבור הזרקת פלסטיק הוא קצר מאוד, בדרך כלל בין 2 שניות ל-2 דקות, ומורכב מארבעת השלבים הבאים:
הידוק - לפני הזרקת החומר הפלסטי לתבנית, יש לסגור תחילה היטב את שני חצאי התבנית על ידי יחידת ההידוק. כל חצי מהתבנית מחוברת למכונת ההזרקה ומאפשרים לחצי להחליק.
יחידת ההידוק המופעלת הידראולית דוחפת את חצאי התבנית יחד ומפעילה כוח מספיק כדי לשמור על התבנית סגורה היטב בזמן הזרקת החומר. הזמן הנדרש לסגירה והידוק התבנית תלוי במכונה - מכונות גדולות יותר (אלו עם כוחות הידוק גדולים יותר) ידרשו זמן רב יותר. ניתן להעריך זמן זה מזמן מחזור היובש של המכונה.
הזרקה – חומר הגלם הפלסטי, בדרך כלל בצורת כדורים, מוזן למכונת ההזרקה, ומתקדם לעבר התבנית על ידי יחידת ההזרקה. במהלך תהליך זה, החומר נמס על ידי חום ולחץ. לאחר מכן הפלסטיק המותך מוזרק לתוך התבנית במהירות רבה והצטברות הלחץ אורזת ומחזיקה את החומר. כמות החומר המוזרקת מכונה הזריקה.
זמן ההזרקה קשה לחישוב מדויק בשל הזרימה המורכבת והמשתנה של הפלסטיק המותך לתוך התבנית. עם זאת, ניתן להעריך את זמן ההזרקה לפי נפח הזריקה, לחץ ההזרקה ועוצמת ההזרקה.
קירור - הפלסטיק המותך שנמצא בתוך התבנית מתחיל להתקרר ברגע שהוא יוצר מגע עם משטחי התבנית הפנימיים. כשהפלסטיק מתקרר, הוא יתמצק לצורת החלק הרצוי. עם זאת, במהלך הקירור עלולה להתרחש התכווצות מסוימת של החלק. אריזת החומר בשלב ההזרקה מאפשרת זרימת חומר נוסף לתוך התבנית ולהפחית את כמות ההתכווצות הנראית לעין. לא ניתן לפתוח את התבנית עד שחלף זמן הקירור הנדרש. ניתן להעריך את זמן הקירור ממספר תכונות תרמודינמיות של הפלסטיק ועובי הדופן המרבי של החלק.
פליטה - לאחר שחלף מספיק זמן, החלק המקורר עלול להיפלט מהתבנית על ידי מערכת הפליטה, המחוברת לחצי האחורי של התבנית. כשפותחים את התבנית משתמשים במנגנון שדוחף את החלק החוצה מהתבנית. יש להפעיל כוח על מנת להוציא את החלק מכיוון שבמהלך הקירור החלק מתכווץ ונצמד לתבנית.
על מנת להקל על פליטת החלק, ניתן לרסס חומר לשחרור עובש על משטחי חלל העובש לפני הזרקת החומר. את הזמן הדרוש לפתיחת התבנית ולהוצאת החלק ניתן להעריך מזמן מחזור היובש של המכונה ויש לכלול את הזמן עד שהחלק יורד מהתבנית. לאחר שהחלק נפלט, ניתן לסגור את התבנית לזריקה הבאה להזרקה.
לאחר מחזור הזרקת הפלסטיק, נדרש בדרך כלל עיבוד אחר. במהלך הקירור, החומר בתעלות התבנית יתמצק המחובר לחלק. חומר עודף זה, יחד עם כל הבזק שהתרחש, חייבים להיות גזורים מהחלק, בדרך כלל באמצעות חותכים.
עבור סוגים מסוימים של חומר, כגון תרמופלסטיים, ניתן למחזר את חומר הגרוטאות הנובע מהגזם הזה על ידי הכנסתו לתוך מטחנת פלסטיק, הנקראת גם מכונות טחינה חוזרות או גרנולטורים, אשר טוחנת מחדש את חומר הגרוטאות לכדורים. עקב השפלה מסוימת של תכונות החומר, יש לערבב את הטחינה מחדש עם חומר גלם ביחס טחינה חוזר מתאים לשימוש חוזר בתהליך ההזרקה. הזרקה היא תהליך הייצור הנפוץ ביותר לייצור חלקי פלסטיק.
מגוון רחב של מוצרים מיוצרים באמצעות הזרקה, המשתנים מאוד בגודלם, במורכבותם וביישום. תהליך ההזרקה מצריך שימוש במכונת הזרקה, חומר פלסטי גלם ותבנית. הפלסטיק מומס במכונת ההזרקה ולאחר מכן מוזרק לתבנית, שם הוא מתקרר ומתמצק לחלק הסופי. השלבים בתהליך זה מתוארים בפירוט רב יותר בסעיף הבא.
הזרקת פלסטיק משמשת לייצור חלקי פלסטיק בעלי קירות דקים עבור מגוון רחב של יישומים, אחד הנפוצים ביותר הוא בתי פלסטיק.
בית פלסטיק הוא מתחם דק, לעתים קרובות דורש הרבה צלעות ובוסים בחלק הפנימי. מארזים אלו משמשים במגוון מוצרים כולל מכשירי חשמל ביתיים, מוצרי צריכה אלקטרוניים, כלי עבודה חשמליים וכלוחות מחוונים לרכב.
מוצרים נפוצים אחרים בעלי קירות דקים כוללים סוגים שונים של מיכלים פתוחים, כגון דליים. הזרקה משמשת גם לייצור מספר פריטים יומיומיים כגון מברשות שיניים או צעצועי פלסטיק קטנים. מכשירים רפואיים רבים, כולל שסתומים ומזרקים, מיוצרים גם באמצעות הזרקה.
רוצה לדעת יותר על טכניקת הזרקת פלסטיק, בבקשה visti https://www.wikipedia.org/.
קודם: חרטת CNC מחרטת
