MxmParts

חלקי זיוף

חלקי זיוף

פרזול חלקי סין

חלקי פרזול קר באיכות מותאמת אישית מסין

מינג שיאו חלקי מתכת ייצור חלקי פרזול קר בהתאמה אישית (כגון בורג, אגוזים, בורג, סיכת מתכת, חתך מתכת) על פי השרטוט או המדגם של הלקוח, יצרנו מחברים לא סטנדרטיים על ידי כותרת קרה / פרזול קר או חרטה - פיני ידית, פיני דיבל , ברגים לא סטנדרטיים עם ראש משושה, בורג ראש מרובע, ברגי ראש פיליפס, ברגים עם ראש מחבת, ברגים לא סטנדרטיים, פינים לא סטנדרטיים, אגוזים לא סטנדרטיים של אגוזים מרובעים, אום נעילה עצמי, כל מיני חתיכים ממתכת וכו'.

פרזול קר נקרא גם כותרת קרה תהליך הוא אחד התהליכים החדשים לעיבוד פחות ופחות לחץ מתכת חיתוך. זהו סוג של דפורמציה של דפוס המיוצר על ידי מתכת בכוח חיצוני, ונפח המתכת מופץ מחדש ומועבר באמצעות עובש, כדי ליצור את החלקים הנדרשים או את שיטת העיבוד הריק. תהליך הכותרת הקרה מתאים ביותר לייצור מחברים סטנדרטיים כגון ברגים, ברגים, אומים, מסמרות וסיכות.

הכותרת הקרה מתבצעת בתנאי טמפרטורה רגילה. ניתן לשפר את התכונות המכניות של חלקי מתכת על ידי כיוון קר. הטבלה הבאה היא השוואה של חוזק מכני בין ברגי כיוון קר לברגי חיתוך.

ניתן לראות מהטבלה שלא משנה איזה סוג בורג, חוזק המתיחה של הכותרת הקרה גבוהה בכ-10% מזה של תהליך החיתוך, וחלקם אף יכולים לעלות ב-20%. הסיבה לכך היא שסיבי המתכת של מוצר הכותרת הקרה לא ייכרתו, המבנה הפנימי של המתכת נדחס, והתקשות העבודה מלווה בקיומה של תופעת התקשות העבודה, כך שהתכונות המכניות של המתכת משתפרות. .

2. טכנולוגיית כותרת קרה יכולה לשפר את ניצול החומר. אם לוקחים את בריח הכיוון הקרה כדוגמה, שיעור ניצול החומרים של התהליך החדש "חור קעור" שישה ברגי זווית יכול להגיע ליותר מ-99%. בנוסף לאובדן הראש והזנב של החומר, לא הושג תהליך חיתוך. עבור חיתוך, שיעור ניצול החומר הוא רק 40%. גם שיעור ניצול החומרים של אגוז הכותרת הקרה יכול להגיע לכ-80%, ושיעור ניצול החומרים של אגוז החיתוך הוא רק 54%.

3. טכנולוגיית כותרת קרה יכולה לשפר מאוד את הפרודוקטיביות. אם אגוז הכותרת הקרה מושווה לתהליך החיתוך המקורי, התפוקה תגדל פי 25~30.

4. תהליך כותרת קרה יכול לשפר את גימור פני השטח ולהבטיח דיוק המוצר. החלקות הכללית היא עד V5, והדרישה המיוחדת היא V6. עבור כמויות גדולות של ברגים, אומים וכן הלאה, זה יכול להבטיח לחלוטין את הדיוק שלו.

מכיוון שלטכנולוגיית הכותרות הקרה יש פרודוקטיביות גבוהה, איכות מוצר טובה, ואני מפחיתה מאוד את צריכת החומרים, מפחיתה את עלות הייצור ומשפרת את תנאי העבודה, היא נמצאת בשימוש נרחב בייצור מכני, במיוחד מחברים סטנדרטיים, שבהם מיוצרים המוצרים היצוגיים ביותר. על ידי מכונות ריבוי מצבים לכיוון קר הם ברגים, ברגים ואומים.

בדרך כלל אנו משתמשים פרזול קר שירות לייצור חלקים מחוספסים מזויפים, ולאחר מכן עיבודו שוב על ידי חריטה, כרסום ותהליכי עיבוד אחרים כדי להפוך את החלקים עם משטח וממדים טובים. דרך זו יכולה להוזיל את עלות הייצור ואת תהליכי הייצור פחות. זוהי דרך תחרותית יותר לייצר חלקים בכמות גבוהה.

הטכניקה והיכולות של חלקים מסובבים: חרטת מחרטה ידנית, חרטת מחרטה אוטומטית, חרטת מחרטה בקרה מספרית, קידוח, גריסה, גלגול חוטים, גלגול קנורים, חיתוך, כיוון קר, פרזול קר, חישול במות חם, ריתוך, ריתוך, כרסום, רכיבים הרכבה וכו'.

הטלרנס הדיוק יכול להגיע ל-+/- 0.02 מ"מ, וחספוס פני השטח יכול להגיע לתקן N6 לאחר כרסום.

חומרים זמינים עבור חלקים מעובדים: אלומיניום, נחושת/פליז, נירוסטה, ברזל אל חלד, פלדת פחמן, פלדה עדינה, פלדה בגלגול קר, בר פלסטיק וכו '.

טיפול גימור: אילגון, אילגון קשיח, ציפוי כרום/אבץ/ניקל, פחחות, נחושת, צביעה בריסוס צבעוני, השחרה, גלוון בטבילה חמה, ציפוי טפלון וכו'.

זמן אספקה ​​עבור דגימות מותאמות אישית של חלקי מתכת מעובדים הוא 10 ימים.

זמן אספקה ​​לייצור המוני: בדרך כלל הזמנה היא 30-60 ימים, אם תהליך העיבוד מסובך מדי או הכמות גבוהה מאוד, זמן ההובלה יתארך.

אנו יכולים לספק COC (תעודת חומר), דו"ח בדיקה, ROHS / SGS, דו"ח ציפוי או דוחות ציפוי זמינים גם!

צא מגרסת הנייד